電纜附件資訊
歐式前接頭安裝:
安裝前先確認(rèn)應(yīng)力錐，壓接端子和電纜截面相符：
1、電纜分相處理：
1.1、按圖1尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)套，長(zhǎng)度為800-1200mm;按圖示尺寸距外護(hù)套端部20mm鋼鎧處綁扎幾圈銅扎線，并銼亮此段鋼鎧，沿扎線除去其余的鋼鎧，同時(shí)，除去距鋼鎧端部10nm以外的內(nèi)護(hù)套，勿傷及銅屏蔽層；
注意:由于柜體尺寸的差異及安裝方式的不同，圖1給出的尺寸僅供參考，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定!
1.2、清除填料，將三相分開，并用PVC帶臨時(shí)包繞銅屏蔽層端部，根據(jù)不同電纜截面，將三相稍加整形，中間一相(B相)應(yīng)鋸短，使其三相平齊；
2、歐式前接頭防水處理；
3、剝切電纜:
剝?nèi)ザ嘤嗟臒?冷)縮絕緣管，露出銅屏蔽長(zhǎng)195mm，然后從電纜頂端向下量185mm去除銅屏蔽，在從頂端向下量165mm去除半導(dǎo)電層，再?gòu)捻敹讼蛳铝?5mm去除絕緣層露出芯導(dǎo)體。用PVC帶臨時(shí)包繞導(dǎo)體線芯端部；
4、包繞半導(dǎo)電帶：
將半導(dǎo)電帶拉長(zhǎng)約150%-6200%后在銅屏蔽與熱(冷)縮管交接處開始纏繞繞成寬20M，厚3 5MM的圓柱體；
5、清潔芯絕緣：
清潔芯絕緣表面，保證干凈，光滑，無(wú)凹痕，芯絕緣和半導(dǎo)電過度處要光滑圓整，不能有臺(tái)階或尖角。需在半導(dǎo)電與芯絕緣過渡處作3nm長(zhǎng)的錐面。然后在芯絕緣端部倒3*45°的斜角。用清潔紙從上往下單方向一次性清潔電纜芯絕緣，不得反方向，并且清潔紙不得與金屬層及金屬屏蔽層接觸。注意:勿把導(dǎo)電顆粒帶到絕緣層上；
6、安裝應(yīng)力錐：
用清潔紙將手洗凈，在芯絕緣和干凈的應(yīng)力錐內(nèi)孔內(nèi)涂上硅脂然后用手將硅脂涂沫均勻，用力將應(yīng)力錐(有半導(dǎo)電層的向下)推入電纜芯絕緣，直到應(yīng)力錐下端緊貼半導(dǎo)電帶臺(tái)階為止。注意:不要讓尖銳物件劃傷或劃破橡膠件；所有橡膠件套入時(shí)必須在對(duì)應(yīng)接觸部位分別抹上硅脂；
7、壓接線耳:
將端子插入電纜芯導(dǎo)體，端子孔方向?qū)?zhǔn)套管螺絲孔方向，用壓線鉗分三次壓緊端子，保護(hù)好應(yīng)力錐，將端子壓接處的尖角毛刺挫去。
注意:線耳的螺孔方向應(yīng)和絕緣套管孔方向一致；
8、安裝屏蔽型前接頭:
8.1、用清潔紙分別清洗前接頭本體內(nèi)部，應(yīng)力錐表面，端子表面確保無(wú)雜質(zhì)及導(dǎo)電顆粒.在前接頭內(nèi)部及應(yīng)力錐表面均勻涂上硅脂，將接頭推入裝有應(yīng)力錐的電纜中直到接頭內(nèi)屏蔽層與端子充分接觸為止(推動(dòng)接頭時(shí)注意不要讓應(yīng)力錐下移，接頭錐度長(zhǎng)的一端對(duì)準(zhǔn)套管方向)；
8.2、清潔長(zhǎng)錐度端面內(nèi)表面及套管，并均勻涂上硅脂.將M16*M12的雙頭螺栓旋入套管上，將接頭用力推入套管，依次裝上平墊，彈墊及螺母，用套簡(jiǎn)扳手將螺母擰緊，力矩30NM。
注意:確認(rèn)螺栓與端子孔位，如未對(duì)正，可能損壞螺紋或產(chǎn)生導(dǎo)電顆粒；
8.3、清潔短錐度內(nèi)表面絕緣塞，并均勻涂上硅脂.將絕緣塞旋入短錐內(nèi)，用專用工具旋緊，最后在絕緣塞后面裝上封帽；
8.4、按照同樣方法安裝其它二相電纜，各相接頭保持5mm以上空間距離；
8.5、固定電纜三叉部位，聯(lián)接所有地線接地，作好相色標(biāo)記。
