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電纜附件6-10kV油浸紙絕緣電纜熱縮型終端頭施工工藝2020-05-13 15:52:00

電纜附件6-10kV油浸紙絕緣電纜熱縮型終端頭施工工藝:

一、電纜附件-油浸紙絕緣電纜熱縮終端頭安裝工藝流程:

1、1-10KV油浸紙絕緣電纜熱縮戶內(nèi)終端頭:


1-10kV油浸紙絕緣電纜熱縮戶內(nèi)終端頭安裝工藝流程

2、6-10KV油浸電纜熱縮戶外終端頭:

6-10kV油浸電纜熱縮戶外終端頭安裝工藝

3、直流75KV單芯電纜戶內(nèi)、戶外終端頭:

直流75kV單芯電纜戶內(nèi)外終端頭安裝工藝

二、檢查電纜附件潮氣:

1、取樣:取樣工個必須清潔干凈,以防判斷錯誤。在電纜端頭50mm段取樣:

A)取芯線一段長100mm;

B)取貼芯線絕緣帶長100mm;

C)取貼鉛包紙絕緣帶100mm長;

2、檢查方法:依次將樣品插入150C電纜油(或130C變壓器油)中,如有嘶嘶、嗶剝聲或泡沫、說明受潮,可再截100mm長的電纜再試。直至無聲、無沫為止(或用火燒,如有聲響或冒沫說明受潮,否則認(rèn)為沒受潮。);

3、截去受潮端,測絕緣電阻及耐壓試驗,合格后方可開始制作電纜頭;

三、調(diào)正電纜附件:

先將需作電纜頭的電纜擺好,放在位置上,實測實量,一般要保留一定余度(留下個頭的余量),彎曲半徑滿足本電纜要求的彎曲半徑,留夠作頭量(芯線長度按實際要求),截去多余部分;

四、剖切電纜附件:

1、剖切尺寸下圖:

電纜附件剖切尺寸

2、剖切工藝:

a、剖切尺寸按上圖,位置按設(shè)計和實際的實測實量,剖面(邊)應(yīng)整齊無凸緣、毛刺;

b、切割中不損傷相鄰下層的絕緣或屏蔽層,用去污劑除凈剖面的細(xì)屑和油污;

c、部切工藝:剖切尺寸按上圖,位置按設(shè)計和實際的實測實量,剖面(邊)應(yīng)整齊無凸緣,毛刺;

d、切割中不損傷相鄰下層的絕緣或屏蔽層,用去污劑除凈剖面的細(xì)屑和油污,剖切毛邊毛刺;

e、剝鉛套時,在切口先切2/3鉛皮厚的深痕,再在剝除側(cè)順軸向劃兩道至電纜端寬7-8mm、平行的、深為鉛皮厚2/3深痕,用螺絲刀自端頭挑起鉛條,沿痕卷(拉)掉鉛條,再剝鉛管,修鉛口毛邊使之正園光滑;

f、對于已剖好除污物的易損面,如主絕緣、屏蔽帶、均酒纏帶保護,防其污染和受潮;

g、在截面取熱縮管時,切口要正園、光滑、無毛刺,凸凹邊和裂痕,否則收縮時易撕裂。

3、自鉛口上25mm保留屏蔽層,其余部分同填充物一同割除,切時刀口應(yīng)向電纜外不得碰傷芯絕緣、手有汗水應(yīng)用酒精布清除,為了保持屏蔽層切口光滑整齊可用刀刃壓切口撕除,最后細(xì)修一遍;

4、核對芯線相序正確后,按實際接線情況扳彎芯線實測應(yīng)保留長度,最短一相絕緣保留量不得小于350mm,余者切割掉;

五、壓接端子:

在芯線端測取端子接管深加5mm距離,切除此段絕緣。如果芯線截面為扇形,應(yīng)用鉗口夾芯順線勁轉(zhuǎn)作成園形,除去屑、油污,套上端子,使其接管套至預(yù)定標(biāo)記處,擺正拉線時端子導(dǎo)流板方向,用壓接鉗相應(yīng)加模壓2-3/道壓痕,壓接時在壓模對口后停一分鐘, 使接管與芯壓口處充分形變,再卸模具;

六、固定耐油管:

將端子接管打毛,去凈油屑,用耐壓油膠填平主絕緣和端子壓道坑,趕凈空氣,端子接管亦加一層耐油膠(2-3mm),去掉保護帶后用膠壓主絕緣10mm,套耐油(白)于芯絕緣上,管下口距鉛包50mm,上口至端 子接管口上壓10mm,自下向上收縮,熱縮溫度控制在110-140C之間,如用汽油噴燈注意保持火焰距離,不可過近,開始預(yù)熱時火焰慢慢接近,并左右,周圍的移動火焰,以保證其均勻收縮、排潮和趕凈空氣。

熱縮材料開始收縮時,火焰略向下移,即預(yù)熱下步將收縮的材料、這樣緩緩的收縮,直至全管收縮完了。當(dāng)管全縮好則需通烤-一遍。 使縮包力均勻,表面光滑,無折皺并可見到內(nèi)部輪廓,封口有少量膠擠出,最扣再用酒精布去凈灰末。

七、固定應(yīng)力管,各相套應(yīng)力管一只,其下口距鉛口80mm,自下向上縮包固定,工藝同5.6項要求;

八、作三叉口“蘋果”型:

取耐油膠揉成錐形,壓入三叉口內(nèi)。自鉛口向下打毛70-80mm,去凈污屑見金屬光澤、鉛口稍加預(yù)熱,自應(yīng)力管下口以下20mm處先分相,后統(tǒng)包“蘋果形”,包至鉛口下10mm。

其形似“蘋果”,其外徑大于電纜外徑15mm。包好后同時包鉛口處導(dǎo)電膠40mm寬,鉛口上下各20mm,再將“蘋果”稍加熱調(diào)整成形。

九、固定三叉手套:

先稍預(yù)熱鉛包、套手套盡力下壓,以滿足套內(nèi)10mm鉛包量,先預(yù)熱、縮包“蘋果”型、縮包鉛包段,再縮手套分支;

十、固定絕緣管:

分相套管時,應(yīng)使涂膠管口端向下套壓手指外面,自下而上縮包,上口壓過耐油管上口10mm余者切除。予熱端子接管位置見下圖示套過渡護套,相色應(yīng)與相序一致, 工藝仿5.5.2項;

十一、焊地線:

位置見下圖。先將鋼帶、鉛包焊區(qū)除凈污銹見金屬光澤,再用銅線將地線綁扎鉛包上、和鋼帶上。在焊點涂上焊膏,用噴燈稍加預(yù)熱、烤焊料滴于焊點上,再用噴燈加熱堆積焊料使之熔而不淌,再用硬質(zhì)布壓、抹光成扁平焊點,待其冷卻后在裸露鉛皮鋼帶包繞三至四層塑料事保護層;

十二、戶外終端頭防雨裙安裝:

 戶外終端頭尺寸大于戶內(nèi)終端頭,作法同戶內(nèi)終端頭步驟相同,它只多一道 工序一一加裝防雨裙,見5.12 工藝流程。加裙作法是:將芯線分開后套三孔裙帶風(fēng)落入其安裝位置,用噴燈加熱裙安裝孔,使之縮包芯線上,除凈污物。自三孔裙向上每相以100mm間距再縮裝二個單孔裙即可。但布置要均勻相互間不應(yīng)碰觸,為此亦可稍加錯開點位置安裝。用酒精布去污,冷卻后耐壓合格,即可投入運行。

十三、直流75KV單芯電纜頭安裝:


直流75kV單芯電纜頭安裝

剖切尺寸見附圖1.2,內(nèi)部結(jié)構(gòu)見附圖3.4,作法與10KV電纜頭相同。

電纜附件剖切尺寸2

若戶內(nèi)電纜頭帶附件瓷套時,可不加雨裙。

直流75KV95mm2除塵器電纜戶內(nèi)熱縮終端布置圖附圖1。

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